Pentingnya Cost of Goods Manufactured (COGM) bagi Profit Produksi Bisnis Anda

Cost of Goods Manufactured (COGM), yang juga dikenal sebagai Harga Pokok Produksi (HPP), merupakan istilah dalam manufaktur yang mencerminkan total biaya produksi perusahaan selama suatu periode.

Ini khususnya relevan bagi perusahaan dengan fasilitas produksi atau beroperasi dalam industri manufaktur. Tujuan utama COGM adalah untuk menghitung besarnya biaya yang dikeluarkan dalam memproduksi barang.

Dalam operasi perusahaan manufaktur, produksi melibatkan penggunaan bahan baku, tenaga kerja, dan biaya overhead pabrik. COGM atau HPP penting karena membantu dalam menghitung harga pokok penjualan dan menyusun laporan laba rugi.

Dalam era teknologi, perhitungan COGM bisa menjadi lebih mudah melalui software manufaktur yang mampu mencatat secara otomatis dan real-time semua transaksi keuangan dalam perusahaan manufaktur. Dengan data yang terdokumentasi dengan baik, penyusunan COGM menjadi lebih efisien dan tepat.

Key Takeaways COGM, atau Harga Pokok Produksi (HPP), mencerminkan total biaya produksi perusahaan selama suatu periode. Tujuan utamanya adalah untuk menghitung biaya produksi barang. Ada tiga komponen utama dalam COGM: bahan baku langsung, tenaga kerja langsung, dan overhead manufacture atau biaya tak langsung. Memiliki laporan COGM memberikan gambaran umum tentang biaya produksi dibandingkan dengan penjualan. Dalam era teknologi, perhitungan COGM dapat semakin mudah dengan software manufaktur yang terintegrasi dengan akuntansi seperti HashMicro yang mencatat transaksi keuangan secara otomatis dan real-time, membuat penyusunan COGM lebih efisien. Klik di Sini untuk Demo Gratisnya!

Apa Itu Cost of Goods Manufactured (COGM)?

Cost of Goods Manufactured (COGM) atau Harga Pokok Produksi (HPP), merupakan total biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan untuk melaksanakan kegiatan produksi barang atau produk.

Ini mencakup biaya secara langsung maupun tidak langsung yang terlibat dalam proses produksi. COGM membantu perusahaan menentukan harga jual produk sebelum Anda melakukan penjualan, memungkinkan perhitungan yang tepat guna memastikan pencapaian target pemasaran yang diinginkan.

Keberhasilan dalam penjualan produk merupakan tujuan akhir yang diharapkan oleh perusahaan. Mungkin Anda masih bingung apa perbedaan COGM dan COGS. COGM meliputi biaya bahan baku, barang dalam proses, dan persediaan barang jadi adalah komponen yang dimasukkan.

Sementara itu, COGS hanya mempertimbangkan biaya produksi barang jadi yang telah terjual kepada pelanggan. Dalam operasional perusahaan manufaktur, faktor keuangan memainkan peranan sentral.

Biaya produksi, sebagai komponen penting dalam proses ini, perlu Anda kelola secara cermat. Pengeluaran atau biaya bahan baku dan komponen lainnya perlu diperhitungkan dengan teliti, karena hal ini berdampak langsung pada nilai COGM serta laba-rugi yang dihasilkan.

Formula untuk Menghitung Cost of Goods Manufactured (COGM)

Tentunya dalam membuat laporan yang berkaitan dengan akuntansi memiliki rumus atau formula dalam menghitungnya. Sebelum menghitung COGM, Anda membutuhkan perhitungan lainnya terlebih dahulu. Berikut rumus untuk menghitung cost of goods manufactured:

Prime Cost = Direct Materials Cost + Direct Labor Cost

Total Factory Cost or Manufacturing Cost = Direct Materials + Direct Labor Cost + Factory Overhead

Conversion Cost = Direct Labor Cost + Factory Overhead Cost

Cost of goods manufactured (COGM) = Total Factory Cost + Opening Work in Process Inventory – Ending Work in Process Inventory

atau

Cost of goods manufactured = Direct materials cost + Direct labor cost + Factory overhead cost + Opening work in process inventory – Ending work in process inventory

Langkah-langkah Perhitungan Cost of Goods Manufactured (COGM)

Metode perhitungan COGM pada perusahaan manufaktur sedikit berbeda dengan perusahaan jasa maupun dagang. Oleh karenanya, Anda perlu mengetahui langkah-langkah perhitungannya dengan benar supaya tidak terjadi kesalahan pencatatan. Berikut ini adalah langkah-langkah menghitungnya:

1. Menghitung harga pokok bahan baku

Karena perusahaan manufaktur memproduksi sendiri barang dagangannya, maka mereka memerlukan bahan baku. Bahan baku merupakan persyaratan utama untuk menghitung harga pokok penjualan saat pertama kalinya.

Manufactured product adalah produk yang dihasilkan melalui berbagai proses manufaktur dan pengolahan, yang biasanya melibatkan transformasi bahan mentah menjadi barang jadi.

Produk-produk ini mencakup berbagai item, mulai dari elektronik hingga makanan siap saji, yang memenuhi kebutuhan konsumen di berbagai sektor. Produsen harus menentukan berapa banyak bahan baku yang akan produsen gunakan untuk memproduksi suatu barang.

Untuk menentukannya, produsen perlu mengecek berapa banyak bahan baku yang masih tersisa pada akhir periode setelah menambahkan saldo awal periode dengan pembelian yang ada selama periode tersebut berlangsung. Berikut adalah metode menghitung semua bahan baku yang digunakan dalam produksi.

Bahan baku terpakai = saldo awal bahan baku + pembelian bahan baku – saldo akhir bahan baku

2. Hitung biaya produksi lainnya

Selain bahan baku utama, terdapat biaya lain yang memengaruhi proses produksi barang dari bahan mentah hingga menjadi barang jadi. Beberapa biaya tersebut antara lain:

• Biaya tenaga kerja langsung.
• Biaya overhead (biaya bahan baku yang bersifat tidak pokok). Misalnya, biaya listrik, biaya pemeliharaan, biaya reparasi, dan sebagainya.

3. Hitung total biaya produksi

Total biaya produksi mencakup biaya yang keluar saat barang sudah masuk ke dalam proses produksi serta biaya untuk memproduksi barang tersebut. Untuk menentukan total biaya produksi, bahan baku barang yang terproses pada awal periode produksi harus Anda tambah dengan bahan baku tidak pokok (misalnya tenaga kerja langsung dan overhead), lalu Anda kurangi dengan barang yang masih tersisa dalam gudang pada akhir periode.

4. Hitung harga pokok penjualan

Setelah tiga tahapan di atas selesai, langkah selanjutnya adalah melakukan perhitungan HPP. Caranya yakni dengan menambahkan barang sudah selesai terproduksi dalam gudang pada awal periode dengan harga produksi periode berjalan, kemudian Anda kurangi dengan barang jadi yang masih tersisa dalam gudang pada akhir periode.

Berikut ini adalah rumusnya:

Cost of goods manufactured (COGM) = Saldo awal barang jadi (finished) + produksi selesai periode berjalan – saldo akhir barang jadi

Setelah mengetahui harga pokok penjualan, maka Anda dapat menghitung pendapatan kotor bisnis Anda, yakni hasil penjualan dari bisnis sebelum pemotongan pajak dan pengeluaran lainnya.

Berikut contoh Cost of Goods Manufactured (COGM):

Cara Menghitung Cost of Goods Manufactured (COGM) Secara Instan dengan Dukungan Sistem

Melakukan perhitungan COGM secara manual cukup merepotkan, karena biasanya ada banyak dokumen yang terlibat ketika Anda mencatat setiap komponennya. Dokumen kertas atau spreadsheet terpisah sangat mudah hilang. Selain itu, perhitungan COGM manual juga rentan terhadap error.

Perhitungan cost of goods manufactured dapat dibuat menjadi sangat mudah dan sederhana dengan bantuan sistem manufaktur online. Dengan sistem manufaktur terunggul berbasis cloud dan terintegrasi dengan akuntansi, Anda dapat menghitung COGM atau HPP perusahaan manufaktur secara akurat hanya dalam hitungan detik. Seluruh data keuangan dapat Anda monitor kapan pun dan di mana pun melalui satu sistem.

Selain itu, pengambilan keputusan yang tepat dapat memberikan perbedaan besar antara sukses dan gagal. Integrasi antara sales, manufaktur, dan akuntansi dalam konteks COGM memegang peran krusial. Mari kita bahas lebih lanjut:

• Manufacturing Cost Actualization: Fitur ini memungkinkan perusahaan untuk menghitung dengan akurat biaya produksi yang diperlukan di awal, tengah dan akhir proses. Ini mencakup biaya bahan baku, tenaga kerja, overhead, dan komponen lain yang terlibat dalam produksi. Ini juga termasuk biaya tambahan seperti biaya pengemasan, pengiriman, dan manajemen persediaan. Dengan pemahaman yang jelas tentang biaya akhir, perusahaan dapat mengevaluasi keuntungan bersih yang diperoleh dari setiap produk.
• Demand Forecasting: Memahami permintaan pelanggan di masa depan adalah kunci untuk mengoptimalkan operasi produksi. Dengan menggabungkan data historis penjualan dengan analisis canggih, kita dapat memprediksi permintaan pelanggan di masa mendatang. Ini memungkinkan perusahaan untuk mempersiapkan bahan baku, tenaga kerja, dan sumber daya lainnya dengan lebih efisien. Sebagai hasilnya, risiko kekurangan stok atau overproduksi dapat diminimalkan.
• Realisasi Biaya Produksi: Mengerti seberapa besar biaya yang dikeluarkan untuk menghasilkan produk adalah esensi dari akuntansi manufaktur. Dengan integrasi yang solid, setiap biaya yang dikeluarkan selama proses produksi dapat dialokasikan dengan tepat pada produk yang dihasilkan. Ini menciptakan transparansi penuh tentang berapa biaya yang sebenarnya untuk menghasilkan sebuah item, memungkinkan perusahaan untuk menetapkan harga jual yang tepat dan memahami margin keuntungan dengan lebih baik.

Untuk mengetahui seberapa besar yang harus Anda investasikan untuk penggunaan sistem manufaktur, Anda dapat melihat skema harga berikut dengan meng-klik gambar di bawah ini.

• Wawasan Keuntungan Produk: Jika Anda ingin mengetahui seberapa menguntungkan suatu produk, Anda perlu membandingkan pendapatan dengan biaya barang yang dijual. Integrasi memastikan bahwa semua data ini terkumpul dalam satu tempat, memungkinkan analisis mendalam tentang profitabilitas setiap produk. Dengan wawasan ini, keputusan strategis dapat diambil, seperti meningkatkan harga jual, mengurangi biaya produksi, atau bahkan memutuskan untuk menghentikan produksi suatu item.

Kesimpulan